絲桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)型號(hào)眾多 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)有特點(diǎn)
- 分類:公司動(dòng)態(tài)
- 作者:ORiC I 惠鼎技術(shù)
- 來(lái)源:ORiC I 惠鼎技術(shù)
- 發(fā)布時(shí)間:2023-03-29
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絲桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)型號(hào)眾多 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)有特點(diǎn)
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絲桿電機(jī)作為控制用的特種電機(jī), 旋轉(zhuǎn)以固定角度一步步運(yùn)行, 主要特點(diǎn)是不存在累積誤差, 所以被廣泛應(yīng)用在需要進(jìn)行開(kāi)環(huán)控制的工程領(lǐng)域中。并且絲桿電機(jī)想要運(yùn)行,必須裝有一電子裝置“步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器”進(jìn)行驅(qū)動(dòng), 它能將控制系統(tǒng)發(fā)出的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化成電機(jī)的角位移量。
絲桿電機(jī)能通過(guò)細(xì)分驅(qū)動(dòng)器將步距角變小,例如驅(qū)動(dòng)器在10細(xì)分狀態(tài)下工作時(shí),電機(jī)步距角為‘原固有步距角‘的十分之一,這就是細(xì)分的基本概念。 細(xì)分功能靠驅(qū)動(dòng)器精確控制電機(jī)的相電流產(chǎn)生,與電機(jī)本身無(wú)關(guān)。
驅(qū)動(dòng)器細(xì)分主要優(yōu)點(diǎn)是消除電機(jī)的低頻振蕩。絲桿電機(jī)的低頻振蕩是固有特性,而消除它的途徑是將低頻振蕩細(xì)分,細(xì)分驅(qū)動(dòng)器是很好的選擇。不僅提高了電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,還提高了電機(jī)的分辨率。
以上是對(duì)絲杠電機(jī)進(jìn)行基本原理分析,接下來(lái)我們針對(duì)絲桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)型號(hào)的設(shè)計(jì),以及選型經(jīng)驗(yàn)特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié):
選擇保持轉(zhuǎn)矩;
保持轉(zhuǎn)矩也叫靜力矩,指絲桿電機(jī)通電但不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的定子鎖住轉(zhuǎn)子的力矩。絲桿電機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的力矩會(huì)接近保持轉(zhuǎn)矩,而它的力矩會(huì)隨著速度的增大而快速減少,輸出功率隨速度的增大發(fā)生相反的變化,所以衡量絲桿電機(jī)負(fù)載能力重要的參數(shù)之一是如何保持轉(zhuǎn)矩。
選擇相數(shù);
絲桿電機(jī)目前以兩相為主,低速時(shí)的震動(dòng)較大,高速時(shí)力矩下降快,適用于高速且對(duì)精度和平穩(wěn)性要求不高的場(chǎng)合;三相步進(jìn)電機(jī)振動(dòng)要比兩相步進(jìn)電機(jī)小,低速性能優(yōu)于兩相,速度要比兩相高30%至50%,適用場(chǎng)合要求高速并且對(duì)精度與平穩(wěn)性要求較高;5相步進(jìn)電機(jī)的低速性能要比三相好,但成本要偏高,適用中低速段并且對(duì)精度與平穩(wěn)性要求高的場(chǎng)合。
選擇絲杠電機(jī)型號(hào)產(chǎn)品;
需要遵循先選電機(jī)后選驅(qū)動(dòng)器的基本原則,這樣可以先明確負(fù)載特性,再比較不同的絲桿電機(jī)型號(hào)產(chǎn)品的靜力矩與矩頻曲線,找到與負(fù)載特性匹配度極高的產(chǎn)品;
若工作需要電機(jī)精度極高,可以配置機(jī)械減速裝置,使電機(jī)在工作中處于效率高、噪音低的狀態(tài)。而且電機(jī)在工作中避免振動(dòng)時(shí),可以通過(guò)改變電壓、電流或者增加阻力的方法解決。
選擇驅(qū)動(dòng)器和細(xì)分?jǐn)?shù);
因?yàn)?/span>絲桿電機(jī)整步狀態(tài)時(shí)振動(dòng)較大,盡量選擇小電流、大電感、低電壓的驅(qū)動(dòng)器。若配用大于工作電流的驅(qū)動(dòng)器,則在低振動(dòng)或者高精度時(shí)配用細(xì)分型驅(qū)動(dòng)器,將大轉(zhuǎn)矩電機(jī)配用高電壓型驅(qū)動(dòng)器,以獲得良好的高速性能。
選擇細(xì)分驅(qū)動(dòng)器應(yīng)該綜合考慮絲桿電機(jī)型號(hào)產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)速度、負(fù)載力矩范圍、減速器設(shè)置情況、精度要求、振動(dòng)與噪音等特點(diǎn)。
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